خدمات طراحی صفحات و برنامه نویسی HMI
اضافه به علاقه مندی

خدمات طراحی صفحات و برنامه نویسی HMI

  • 0 (امتیاز 0 خریدار)
  • برند: الکترون
  • کدکالا:
ارائه خدمات طراحی و برنامه‌نویسی HMIهای Delta، طراحی صفحات کنترل و مانیتورینگ، تعریف آلارم و پارامترها، ارتباط با PLC و تجهیزات صنعتی، توسعه و اصلاح برنامه، تست، راه‌اندازی و عیب‌یابی HMI.

طراحی و برنامه‌نویسی HMI Delta

HMI یا رابط انسان و ماشین، یکی از اجزای مهم سیستم‌های اتوماسیون صنعتی است که امکان مشاهده وضعیت تجهیزات، کنترل فرآیند، تغییر پارامترها و دریافت اطلاعات سیستم را برای اپراتور فراهم می‌کند. طراحی صحیح صفحات HMI می‌تواند نقش مهمی در سهولت استفاده، کاهش خطاهای اپراتوری و افزایش قابلیت مانیتورینگ و کنترل سیستم داشته باشد.
مجموعه الکترون با تجربه در زمینه اتوماسیون صنعتی و تجهیزات Delta، خدمات طراحی و برنامه‌نویسی HMI را متناسب با نیاز ماشین‌آلات و فرآیندهای صنعتی ارائه می‌کند. در این خدمات، علاوه بر طراحی صفحات گرافیکی، ارتباط HMI با PLC، درایو، Servo و سایر تجهیزات مورد نیاز پروژه نیز در نظر گرفته می‌شود.

خدمات طراحی و برنامه‌نویسی HMI Delta

خدمات این بخش می‌تواند شامل موارد زیر باشد:

طراحی و برنامه‌نویسی HMIهای Delta

طراحی صفحات گرافیکی متناسب با عملکرد ماشین یا فرآیند

طراحی صفحه اصلی و صفحات کنترل و مانیتورینگ

نمایش وضعیت ورودی‌ها و خروجی‌های PLC

نمایش پارامترها و مقادیر فرآیند

ایجاد کلیدها و کنترل‌های مورد نیاز اپراتور

تعریف و مدیریت Set Pointها و پارامترهای قابل تنظیم

نمایش وضعیت موتورها، شیرها، سنسورها و تجهیزات کنترلی

نمایش وضعیت درایو و Servo

تنظیم و نمایش پارامترهای کنترلی

طراحی سیستم آلارم و نمایش خطاها

نمایش پیام‌های هشدار و وضعیت‌های غیرعادی سیستم

ایجاد صفحات تنظیمات و پارامترهای ماشین

ایجاد سطوح دسترسی و رمز عبور برای کاربران در صورت نیاز

نمایش اطلاعات تولید و عملکرد سیستم

ثبت و نمایش داده‌های مورد نیاز پروژه در صورت پشتیبانی تجهیز

ایجاد صفحات عیب‌یابی و نمایش وضعیت تجهیزات

طراحی صفحات مناسب برای کاربری ساده و سریع اپراتور

ارتباط HMI Delta با PLC و تجهیزات صنعتی

یکی از مهم‌ترین بخش‌های طراحی HMI، ایجاد ارتباط صحیح با تجهیزات سیستم کنترل است. در پروژه‌های مبتنی بر Delta، HMI می‌تواند با PLC و سایر تجهیزات صنعتی ارتباط برقرار کرده و اطلاعات مورد نیاز را دریافت یا فرمان‌های لازم را به سیستم ارسال کند.
در صورت نیاز پروژه، ارتباط HMI با تجهیزاتی مانند PLC، درایو، Servo، تجهیزات اندازه‌گیری، نمایشگرهای صنعتی و سایر تجهیزات دارای قابلیت ارتباطی نیز طراحی و پیاده‌سازی می‌شود.
در پروژه‌های دارای شبکه صنعتی، پروتکل‌های ارتباطی مناسب از جمله Modbus نیز می‌توانند برای تبادل اطلاعات بین HMI و تجهیزات مورد استفاده قرار گیرند.

طراحی صفحات HMI متناسب با فرآیند

صفحات HMI باید بر اساس عملکرد واقعی ماشین یا فرآیند طراحی شوند و صرفاً مجموعه‌ای از کلیدها و نمایشگرها نباشند.
در طراحی صفحات، اطلاعات مهم سیستم به شکلی منظم در اختیار اپراتور قرار می‌گیرد تا وضعیت فرآیند، تجهیزات و خطاهای احتمالی به‌سرعت قابل مشاهده باشد.
بسته به نوع پروژه، صفحات مختلفی مانند صفحه اصلی، صفحه کنترل، صفحه تنظیمات، صفحه آلارم، صفحه مانیتورینگ، صفحه اطلاعات تولید و صفحات مربوط به عیب‌یابی طراحی می‌شوند.

طراحی آلارم و مدیریت خطا

سیستم آلارم یکی از بخش‌های مهم HMI در پروژه‌های صنعتی است. خطاها و شرایط غیرعادی سیستم می‌توانند در HMI نمایش داده شوند تا اپراتور بتواند وضعیت ایجادشده را سریع‌تر شناسایی کند.
در طراحی HMI، آلارم‌های مورد نیاز پروژه بر اساس شرایط واقعی سیستم تعریف شده و اطلاعاتی مانند نوع خطا، وضعیت خطا و در صورت نیاز راهنمای رفع مشکل در اختیار اپراتور قرار می‌گیرد.

طراحی صفحات تنظیمات و پارامترها

در بسیاری از ماشین‌آلات صنعتی، تعدادی از پارامترها باید توسط اپراتور قابل تنظیم باشند. این پارامترها می‌توانند شامل زمان‌ها، مقادیر کنترلی، سرعت، دما، وزن، تعداد تولید، Set Pointها و سایر مقادیر مورد نیاز فرآیند باشند.
این پارامترها در صفحات مناسب HMI قرار می‌گیرند و در صورت نیاز می‌توان برای آنها محدودیت دسترسی یا رمز عبور نیز تعریف کرد.

HMI در کنار درایو و Servo

در پروژه‌هایی که از درایو یا Servo استفاده می‌شود، HMI می‌تواند به‌عنوان رابط کاربری سیستم برای نمایش وضعیت و تنظیم برخی پارامترهای مورد نیاز مورد استفاده قرار گیرد.
بسته به ساختار پروژه، اطلاعاتی مانند سرعت، فرکانس، جریان، وضعیت عملکرد، خطاها و سایر پارامترهای مورد نیاز می‌توانند در HMI نمایش داده شوند و فرمان‌های لازم نیز از طریق HMI به سیستم کنترل ارسال شوند.

اصلاح و توسعه برنامه HMI موجود

در پروژه‌هایی که HMI از قبل برنامه‌نویسی شده است نیز امکان بررسی و اصلاح برنامه وجود دارد.
این خدمات می‌تواند شامل اضافه کردن صفحات جدید، تغییر صفحات موجود، اضافه کردن پارامترها، اصلاح آلارم‌ها، تغییر منطق ارتباطی، اضافه کردن تجهیزات جدید و توسعه قابلیت‌های HMI باشد.

راه‌اندازی و عیب‌یابی HMI Delta

پس از طراحی و برنامه‌نویسی، HMI باید در کنار PLC و سایر تجهیزات سیستم تست و راه‌اندازی شود.
در مرحله راه‌اندازی، ارتباط HMI با تجهیزات، نمایش صحیح اطلاعات، عملکرد کلیدها و فرمان‌ها، مقادیر خوانده‌شده، آلارم‌ها و سایر بخش‌های سیستم بررسی می‌شوند.
همچنین در صورت وجود مشکل در HMIهای Delta موجود، امکان بررسی ارتباطات و برنامه و شناسایی و رفع خطاهای نرم‌افزاری و ارتباطی وجود دارد.

طراحی HMI متناسب با نیاز پروژه

ساختار و ظاهر HMI بر اساس نوع ماشین، فرآیند، تعداد تجهیزات و نیاز اپراتور طراحی می‌شود. هدف، ایجاد یک رابط کاربری ساده، قابل فهم و کاربردی است تا اپراتور بتواند با حداقل پیچیدگی، وضعیت سیستم را مشاهده و عملیات مورد نیاز را کنترل کند.

درخواست طراحی و برنامه‌نویسی HMI

اگر برای یک ماشین یا فرآیند صنعتی به طراحی و برنامه‌نویسی HMI Delta، ایجاد ارتباط HMI با PLC و تجهیزات، طراحی صفحات مانیتورینگ و کنترل، اصلاح برنامه موجود یا راه‌اندازی و عیب‌یابی HMI نیاز دارید، می‌توانید برای بررسی پروژه و دریافت مشاوره فنی با مجموعه الکترون تماس بگیرید.

ارسال بازخورد
  • - نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.
  • - لطفا دیدگاهتان تا حد امکان مربوط به مطلب باشد.
  • - لطفا فارسی بنویسید.
  • - نظرات شما بعد از تایید مدیریت منتشر خواهد شد
 
 
 
(بعد از تائید مدیر منتشر خواهد شد)